FAG Контроль. Приборы мониторинга технического состояния подшипников

Мониторинг состояния подшипников – это важная часть процесса обеспечения их максимального срока службы.

Для обеспечения максимального срока службы подшипников необходимо постоянно отслеживать состояние оборудования и самих подшипников в процессе работы. Эффективное предупредительное обслуживание позволяет существенно снизить издержки, связанные с простоями и ремонтом машин. С целью обеспечения максимального ресурса подшипников мировые производители подшипников разработали ряд измерительных инструментов, предназначенных для анализа критических рабочих параметров подшипников и машин.

Мы поставляем широкую гамму приборов для мониторинга важнейших параметров подшипниковых узлов, к которым относятся:

  • Температура.

инфокрасные термометры для изменения температуры поверхностей.
фото.3

Термометр FAG TempCheck PLUS, воспринимая исходящее от объекта инфракрасное излучение, определяет значение температуры поверхности.

фото.1

Бесконтактный метод измерения позволяет легко определить температуру трудно- доступных, а также находящихся в движении объектов. Небольшой вес переносного прибора (всего 150 г) допускает его применение практически в любом месте, где требуется провести измерения. Инфракрасный термометр FAG TempCheck PLUS охватывает диапазон температур от –32 ̊С до +530 ̊С и снабжен прецизионной оптикой для точного и бесконтакт- ного измерения температуры детали. Прибор предназначен для контроля рабочих температур конструктивных элементов различных механизмов. Основные преимущества термометра TempCheck PLUS:

  • Быстрое и точное измерение температуры;
  • Современная технология определения температуры на основе инфракрасного излучения;
  • Простота использования;
  • Сокращение внеплановых простоев оборудования;
  • Низкая стоимость.

Прибор измерения температуры FAG TempCheck CONTACT
фото.2

Этот портативный прибор имеет пределы показаний от –60 ̊С до +1 000 ̊С. Совместно с входящим в комплект поставки датчиком температуры поверхности TEMP-CHECK-CONTACT.SENSOR, может охватывать диапазон температур от –60 ̊С до +300 ̊С. Прибор предназначен для измерения температуры:

  • Подшипников качения, корпусов и систем смазки в рамках мониторинга подшипниковых узлов;
  • Нагреваемых в процессе монтажа подшипников и стыкуемых деталей, управляемый микропроцессором прибор оснащен однострочным дисплеем. Пленочно-контактная клавиатура имеет следующие функции:
    • Включить/ Выключить;
    • Сохранить (позволяет фиксировать показания на дисплее)
  • Скорость.

Электронный тахометр TACHOMETER.MARKS-REFLEX Тахометр измеряет число оборотов вращающихся деталей двумя способами:
фото.4

  • Методом непосредственного контакта с помощью адаптера, ходового колеса и измерительного наконечника;
  • Бесконтактным оптическим методом с помощью световых отражателей Измерение при непосредственном контакте с вращающейся деталью Этот метод измерения предусматривает установку входящего в комплект поставки адаптера. Контакт резинового наконечника с вращающейся поверхностью позволяет определить число оборотов, а применение ходового колеса – измерить окружную скорость вращения. Бесконтактный метод измерения Данный метод измерения числа оборотов вращающихся частей механизмов предполагает предварительное нанесение на их поверхность специальных светоотражающих меток, которые затем сканируются видимым лучом красного света. В результате фотоэлектрических преобразований, прибор выдает данные о количестве совершаемых оборотов в минуту. Продукция · Мониторинг подшипниковых узлов рабочее состояние.
  • Шум.

звукоулавливатели для контроля шумов подшипников качения

Акустический детектор FAG SOUND-CHECK
фото.5

Применение акустического детектора обеспечивает быстрый, простой и надежный контроль шумов в подшипнике качения. Проведение регулярного мониторинга позволяет заблаговременно обнаружить изменения шумов подшипникового узла, вызванные его износом, коррозией, либо перекосом подшипника, и избежать выхода из строя оборудования и аварийных остановок производства. Прибор действует аналогично медицинскому стетоскопу.

  • Вибрация

Надежность под контролем – мониторинг вибраций любого агрегата с помощью FAG SmartCheck – новая инновационная система контроля работы машин и оборудования в режиме реального времени.
фото.12

фото.13

Экономическая эффективность онлайн-мониторинга небольших, отчасти избыточных агрегатов базируется на привлекательно низкой стоимости прибора.Таким образом, применение прибора FAG SmartCheck вносит значительный вклад в оптимизацию производственных процессов и снижение затрат на жизненный цикл оборудования (LCC) и совокупную стоимость владения (TCO). Отличительные особенности FAG SmartCheck:

  • небольшие габариты: 44 мм x 58 мм x 45 мм;
  • запись в память многочисленных рабочих параметров, – например, вибрации, температуры, давления, или расход жидкости или газа;
  • простота эксплуатации не требует специального обучения;
  • готовность к монтажу с помощью прилагаемой технической документации;
  • управление основными функциями через кнопки на корпусе прибора;
  • индикация сигналов тревоги на светодиодах корпуса.

Основные преимущества для потребителя:

  • надежный мониторинг производственного оборудования и процессов;
  • оптимизация рабочих процессов за счет фокусирования информации;
  • составление отчетности как сервисная услуга;
  • запатентованная инновационная система сигнализации;
  • защищенный доступ к базе данных;
  • сбор и хранение информации в течение нескольких лет;
  • нет необходимости в электропроводке.

Для контроля вибраций в режиме офлайн предлагаются приборы Детектор ІІ и Детектор ІІІ. (FAG Detector ІІІ и комплект Balancing Kit)
фото.7

Наряду с контролем вибраций, бесконтактным измерением температуры и обработкой полученной информации, Детектор ІІІ обладает дополнительной возможностью статической и динамической балансировки. При этом возможный дисбаланс не только обнаруживается, но и устраняется. Для выполнения этой задачи необходим поставляемый в качестве опции комплект Balancing Kit. Результаты балансировки, вместе с данными контроля вибрации анализируются и обрабатываются специальной компьютерной программой F’IS Trendline. В системе F’IS Viewer содержатся сведения о 20 000 подшипниках различных производителей. Таким образом, легко выполняется сопоставление полученных данных и вероятных разрушительных частот вибрации. Абсолютным новшеством в Детекторе ІІІ является предлагаемая опционально, дополнительная функция автоматического определения точек измерения.
С помощью предварительно нанесенной электронной метки в виде микрочипа система самостоятельно идентифицирует точки проведения необходимых измерений. К другим преимуществам системы относятся:

  • расширенные возможности запоминающего устройства, содержащего одновременно до 1 600 значений точек измерений и до 270 различных моментов времени;
  • учет числа оборотов;
  • полностью переработанный генератор отчета.

К приборам, осуществляющим контроль вибраций в режиме онлайн, относятся экономичная продукция серии Easy Check. (фото.7) Недорогие устройства FAG серии Easy Check представляют собой приборы контроля вибраций для мониторинга ответственных подшипниковых узлов механизмов, находящихся в режиме постоянной работы, например, насосов, вентиляторов, электродвигателей и т.д. Простой в обращении и монтаже контрольный прибор Easy Check может без проблем эксплуатироваться персоналом, не имеющим знаний в области мониторинга состояния оборудования. Приборы отслеживают вибрации механизмов по ISO 10816, контролируют состояние подшипников качения, используя метод модуляции образующей и мониторинг рабочих температур подшипниковых узлов. Easy Check обнаруживает возможные повреждения подшипника еще на ранней стадии, что позволяет заблаговременно спланировать проведение необходимых работ по техническому обслуживанию оборудования и значительно снизить производственные издержки.

Электронные детекторы колебаний DTECT X1 и WiPro:

Система FAG DTECT X1 позволяет с помощью анализа вибраций механизма заблаговременно обнаружить повреждения подшипника посредством индивидуально настраиваемого частотного диапазона.
фото.8

Принцип селективной фильтрации частот колебаний механизма помогает отслеживать состояние выбранных частей оборудования. Система может быть скомпонована сходя из требований и условий конкретного случая применения. Базовый прибор поставляется с двумя,четырьмя, или восемью каналами связи с мультиплексором. Возможно подключение стандартных индикаторов перемещения, скорости и ускорения. Таким образом, создается возможность контроля амплитуды колебаний в границах устойчивых и более узких полос частот, исходя из заданных предельных значений. Воспринимаемый сенсором сигнал подвергается разложению на частотные компоненты методом Фурье. Таким образом, возможен контроль амплитуды в пределах фиксированного узкого частотного диапазона,и при диапазона, и при достижении система подает сигнал тревоги.

Экономичная система FAG WiPro, работающая в режиме онлайн, представляет собой систему мониторинга технического состояния ветроэнергетических установок, способствующую организации планового обслуживания оборудования. Система имеет сертификат AZT(Allianz Zentrum fur Technik) и может осуществлять мониторинг как всей трансмиссии в сборе (основной подшипник, редуктор, муфта, генератор), так и вибраций мачты.
фото.9

WiPro оснащается процессором для обработки сигнала и оценивает данные измерений уже в гондоле. Накапливаемая база данных может сохраняться в небольшом объеме, исходя из информации, получаемой системой, и соответствующих знаний экспертов. Это особенно важно в случае проведения постоянного мониторинга большого количества оборудования, когда необходимо сократить до минимума поступающий объем информации. С помощью системы WiPro потребитель информирован о состоянии важнейших узлов оборудования в любой момент времени, что обеспечивает высокую степень безопасности производственных инвестиций и надежную защиту эксплуатируемых механизмов.

А также системы мониторинга VibroCheck и ProCheck.

Работающая в режиме онлайн, система мониторинга VibroCheck (фото.10) идеально подходит для таких ситуаций, когда требуется проведение на постоянной основе надежного контроля вибраций множества узлов оборудования, например, на целлюлозно-бумажных комбинатах, в прокатных цехах, на электростанциях. При этом, в максимально расширенном варианте, система может включать в себя до 2 048 сенсоров. Для идентификации таких дефектов оборудования, как дисбаланс и несоосность, VibroCheck формирует зависящие от числа оборотов спектральные характеристики узких полос частот. Наряду с общей системой контроля основных показателей, в распоряжении пользователя находится настраиваемая, автоматическая экспертная система, которая способна, с помощью сенсоров, обеспечивать мониторинг до 20 конструктивных элементов. Вследствие этого становится возможным мониторинг всех типов подшипников качения и зубчатых передач в зоне каждого сенсора, исходя из состояния выделенных и привязанных к конкретным деталям механизма частотных диапазонов. Кроме характеристик колебаний, в процессе работы система может дополнительно контролировать такие важные параметры, как рабочая температура, мощность, давление, крутящий момент и т.д. С помощью функции удаленного доступа, возможен анализ полученных данных внешней сервисной службой, или находящимися вне предприятия экспертами по диагностике.

Система контроля вибраций ProCheckпредставляет собой модульную систему нового поколения для мониторинга подшипниковых узлов, работающую в режиме онлайн.
фото.11

Используя новейшее программное обеспечение, система предлагает эффективные решения по снижению рисков незапланированных остановок оборудования и повышению надежности производственного процесса. ProCheck фиксирует данные вибраций и эксплуатационные параметры оборудования, обрабатывает полученные сведения и снабжает пользователя наглядной и достоверной информацией о состоянии агрегатов. Система поставляется в нескольких вариантах функциональных возможностей и всегда готова к модернизации в соответствии с возрастающими потребностями производства. Используя первоначально 4 информационных канала для данных мониторинга, клиент может последовательно увеличить их число до 16. Кроме того, имеется возможность корреляции большого количества аналоговых и цифровых сигналов на входе и выходе с данными колебательных процессов. Это обеспечивает простую связь с какой-либо внешней системой управления процессом, а также быстрый обмен данных и доступ к полученной информации. В процессе мониторинга сложной системы, ProCheck использует такие устоявшиеся на рынке методы и технику контроля вибраций, как частотная селекция, демодуляция образующей и качественный анализ трендов диаграмм.

Для всех перечисленных устройств F’IS предлагает полную сервисную программу. Все системы онлайн располагают разнообразными коммуникационными возможностями, что обеспечивает оптимальную доступность
информации.

  • Крутящий момент

системы измерения крутящего момента для контроля процессов
Системы контроля PRO TORQ
фото.14


8888888
Скачать каталог SmartCheck